整体道口板生产厂家 安徽铁路专用混凝土整体道口板生产厂家

道口现场设备主要包括：道口控制箱、报警机、栏木机、摄像头、喊话喇叭、道口拾音器、补光照明灯等设备。道口控制箱是道口防护设备的控制核心，与集中控制中心设备通过网络连接，完成对现场设备采集及控制功能。摄像头采用高清摄像头，结合现场实际情况考虑安装数量、位置及角度，确保能对道口情况进行全方位观察，不留死角。拾音器用于现场道口报警、喊话是否正常，补光照明灯用于夜间照明，满足值班员夜间观察的需要。在集中控制中心进行道口远程值守，实现了道口本地无人值守，改善了值班人员的工作环境；建立了新型道口管理体系，完善厂区内道口管理标准，提高了行人、车辆自觉遵守交通法规的意识，保证了公路、行人、铁路交通运输安全。整体道口板主要由道口板、扣件及橡胶包裹材料、铰接装置、承轨槽橡胶嵌条组成；直线道口板规格按照2.5米、3.0米模数组合设置。曲线道口板规格按照2.5m、3.0m模数组合设置，道口板宽度为2.6米、3.0米；厚度0.45m、0.5m。道口板间设置10mm伸缩缝。郑州
缝内填充聚乙烯泡沫板，并采用硅酮密封胶封闭，道口板横向与路面采用硅酮封缝。5）扣件包裹材料与钢轨头非作用边密贴接触，与钢轨作用边设有轮缘槽。6）道口板底部与路基表面采用50-100mm厚50%水泥砂干拌料找平铺设。道口板原材料技术标准1）所有原材料及预埋件有合格证明书或复验报告单。
水泥应为硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥的强度等级不应低于42.5级，碱含量不应超过0.60%，熟料中的C3A含量不应超过8%，比表面积（硅酸盐水泥）不宜超过350m2/kg。其他技术要求应符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》的规定。3）骨料粗骨料：应采用材质坚硬、表面清洁的碎石。
其大粒径为20mm，含泥量按重量计不应大于0.50％，氯化物含量不应大于0.02%，其他技术要求应符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》的规定。细骨料：应采用材质坚硬、表面清洁中粗河砂。含泥量按重量计不应大于1.5％，其他技术要求应符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》的规定。
当骨料的砂浆棒膨胀率为0.10%～0.20%时，混凝土碱含量不应超过3kg/m3，且应采取抑制碱—骨料反应技术措施，并按《客运专线混凝土暂行技术条件》规定的方法进行抑制混凝土碱—骨料反应的有效性评价。在整体底板投产前及骨料改变时，应由具有相应资质的检验单位根据TB/T2922的规定对骨料的碱活性进行检验。
4）水应采用符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》的相关规定。5）外加剂应采用减水率不小于25%、收缩率比不大于110％的减水剂，其他性能应符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》的规定。禁止使用氯盐类减水剂。6）矿物掺合料粉煤灰、磨细矿渣粉的性能应符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》的相应规定。
注：需水量比和活性指数检验应采用符合GB175规定的强度等级为42.5级的硅酸盐水泥，且水泥的1d抗压强度为11~15MPa，28d抗压强度为45~55MPa。7）热轧带肋钢筋的性能应符合GB1499的规定。8）预埋的起吊套管、扣件套管的性能应符合《预埋塑料套管制造验收技术条件》的要求。
9）钢材、水泥、矿物掺合料、骨料和减水剂的储存和施工等应符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》的规定。铁路道口板结构尺寸，铁路道口整体道床型号，整体道口板的型号铁路整体道口板，混凝土道口辅面，预制混凝土整体道口板，钢筋混凝土整体道床预制，铁路道口板结构尺寸，铁路道口整体道床型号。