小型滤筒除尘器A广德县小型滤筒除尘器生产厂家

小型滤筒除尘器A广德县小型滤筒除尘器生产厂家
小型滤筒除尘器应用领域：
产品广泛应用于焊接、铸造、金属切割、金属磨削、木材加工、造纸、陶瓷、、化工、电子、抛光、钢铁、电力、材料切割及磨削、染料、粮食等领域。
小型滤筒除尘器工作原理：
1、含尘气体从风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒和凝聚的尘团，由于惯性作用直接落下，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流折转向上涌入箱体，当通过脉冲褶式滤筒时，粉尘被阻留在滤筒的外表面。净化后的气体进入滤筒上部的清洁室汇集到出风管排出。除尘器的清灰由脉冲电磁阀及控制仪完成，合理的清灰保证滤筒的使用寿命。
2、除尘器工作时，随着过滤的不断进行，滤筒外表的积尘逐渐增多，除尘器的阻力亦逐渐增加。当达到设定值时或达到时间时，清灰控制仪发出清灰指令，将滤筒表面的粉尘清下来，并落入灰斗，整个过程为过滤、脉冲清灰、出风。
小型滤筒除尘器特点：
1、内部采用BHA褶式滤筒,结构紧凑,节省占地空间。
2、滤筒采用一体化设计，密封性好，方便安装更换，缩短停车时间。
3、过滤效率，对平均粒度0.5微米粉末，过滤效率可达99.9。
4、节省压缩空气用量，与常规脉冲除尘器相比，喷吹压力可降低20。
5、滤筒密闭安装形式更趋科学化，用户可根据场合，选择应用顶装式或底装式滤筒。
6、由于其核心过滤元件为褶式滤筒，因此，同布袋集尘器相比，大大地节约了空间；
7、独特的设计，使集尘器使用效率高，压损低，大大地节约能源；
8、安装、保养不必进入机身内，缩短了停车时间；
9、气包上配置调压过滤器，提高喷吹气体的质量。
10、BHA脉冲褶式滤筒选用的纺黏聚脂滤料为表面过滤机理,纤维粘压技术使此滤料形成许多密布的微细气流通道,其过滤效率极高,同时又能保持相对低的运行阻力,处理风量显著增大。该滤料刚性强,使其作为褶式滤筒滤料无需依赖支撑材料,单个褶式滤筒代替了滤袋和笼架等部件,同时该过滤材料抗潮性能好、强度高、清灰容易，使用寿命长，基本上做到了除尘器的免维护。与传统针刺毡一样，纺黏聚脂过滤介质承受高达135℃的操作温度，如在高温场合，还可采用Nomex材质的滤筒，温度可达190℃。
小型滤筒除尘器结构：
1、滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。
2、滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。
小型滤筒除尘器反吹清灰装置：
（1） 所有过滤器在运转中按顺序自动清洗；
（2）特殊的文氏管设计，引流大量空气足以将粉尘震落，清洗效果。
小型滤筒除尘器安装方式：
（1）打开侧面保养门，即可很方便地更换过滤器，维护其方便；
（2）特殊设计的密封图，紧帖过滤器，可保证气密性。3、 人员在机体外拆装，无二次污染。
  小型滤筒除尘器的特点是先打开侧盖板，拆下喷吹管，手拿滤筒上口，将滤筒通过骨架固定入过滤室；然后将滤筒紧贴嵌在花板孔中，拧紧底部固定螺栓，使滤筒紧扣在花板上；再检查筒口与花板孔的密封性；需把喷吹管装上，调整喷吹管使喷吹孔对准滤袋口，固定喷吹管上的螺母，盖好上盖板。
  选用连续长纤维纺粘聚脂滤料为表面过滤机理，脉冲褶式滤筒表面过滤效率成倍增加，对1微米以下的   粉尘可以达到很高的收尘效率。折叠加工，过滤面积可提高二至三倍，同时又保持相当低的运行阻力，脉冲褶式滤筒灰压力要求极低，一体型元件，安装简便，节省能耗，为解决除尘器常见问题。
脉冲褶式滤筒式除尘器维护管理要求：
1、制定维护管理值班制度，值班人员要记录运行情况。经常检查电控清灰装置运转是否正常，   时调整清灰时间，以保证清灰效率。
2、定期检查压缩空气系统运行是否正常，气源压力是否稳定，是否符合要求（0.3-0.4公斤）。
3、随时观察烟尘的排放浓度，如发现冒灰，应及时检查滤筒破损情况和过滤室密封情况，堵塞漏气孔隙，新滤筒。
4、除尘器停机前，应对滤筒清灰一次滤筒上的积灰。
小型滤筒除尘器滤筒介绍：
滤筒
1、滤筒式除尘器的过滤元件是滤筒。滤筒的构造分为顶盖、金属框架、褶形滤料和底座等四部分。由这四部分组成的滤筒有圆形、扁形和锥形等。
2、滤筒是用设计长度的滤料折叠成褶，首尾黏合成筒，筒的内外用金属框架支撑，上、下用顶盖和底座固定。顶盖有固定螺栓及垫圈。圆形滤筒，扁形滤筒的外形。
3、滤筒的上下端盖、护网的粘接应可靠，不应有脱胶、漏胶和流挂等缺陷；滤筒上的金属件应满足防锈要求；滤筒外表面应无明显伤痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷；滤筒的喷吹清灰按需要可配用诱导喷嘴或文氏管等喷吹装置，滤筒内侧应加防护网，当选用D≥320mm，H≥1200mm滤筒时，宜配用诱导喷嘴。
滤筒设计根据总成要求要注意以下要素：
1、滤筒外径尺寸 大于滤筒内径10mm以上为宜。这是因为高而窄小的空间，可以让污染颗粒在滤筒外层缓慢沉降，这样使滤筒从上而下地均匀接受污染堵塞。
2、内骨架直径尺寸的确定 主要考虑通油小孔的大小不应影响过滤气量，同时要照顾小孔尺寸对骨架强度的影响。
3、内骨架总强度极为重要 首先要考虑滤筒承受的压差要以骨架支撑，所以直径越小强度越高。
4、褶皱纹牙高度 应选在l0~50mm之间为好。
5、充分留有压差极限余地 当计算出所需过滤而积后，应将此面积增大1倍。这是因为要充分考虑实际工作中，粉尘污染物是不可预测的。
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